CONTENIDO: V.1: HISTORIA Y DESARROLLO DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL.
Contribución del medio oriente
Historia y desarrollo de la ingeniería industrial
Contribución grecorromana
Revoluciones tecnológicas
Periodos de gran dinamismo industrial
La ingeniería industrial en los años 80
El ingeniero industrial y sus retos en la época moderna
Desarrollo del termino ingeniería industrial
Principales exponentes de desarrollo profesional
Perfil de un ingeniero industrial
Las organizaciones
General Motors y su estrategia
Walt Disney World
Questar Pipeline Company (Questar)
El futuro de la ingeniería industrial
Organización del departamento de ingeniería industrial
Organización del departamento de ingeniería industrial
Papel de los ingenieros industriales en el futuro
Empresa fabril sustentable
PRODUCTIVIDAD
Importancia de la productividad
Productividad
Factores que inciden en la productividad
Papel de los administradores en la productividad
Elementos claves que influyen en la productividad
Medición de la productividad
Administración de la productividad total
Métodos para la mejora y desarrollo de procesos
Mejoramiento de la productividad: Reingeniería (BPR: Business Process Reenginering)
Modelos de BPR
Outsourcing
Empowerment
Justo a tiempo (Just In Time, Jit) Benchmarking
Wall street: Forma de avaluar el desempeño de las operaciones
DISEÑO ORGANIZACIONAL
Proposiciones fundamentales para el diseño de las organizaciones
El proceso de diseño
Diseño de puestos de trabajo
Departamento de relaciones industriales
Diseño del trabajo cognitivo
Memoria
Clasificación de la información pantalla de información visual
Pantalla de información auditiva
DISEÑO E INTEGRACIÓN DEL FACTOR HUMANO EN EL PROCESO PRODUCTIVO
Ingeniería de métodos
Historia de la ingeniería de métodos
Programa de ingeniería de métodos
Instrumentos de trabajo para el ingeniero de métodos
Técnicas de investigación
Asignación de tiempos a las actividades Técnicas analíticas para obtener y analizar la información
Procedimiento para la elaboración de diagramas
Herramientas para el análisis de métodos
Métodos para la elaboración de diagramas
Símbolos
Diagrama del proceso de una operación
Diagrama de flujo
Diagrama de proceso para grupos o cuadrillas
Diagrama bi – manual o de mano izquierda – mano derecha
Modelos matemáticos para la asignación de máquinas a los operarios
Relaciones complejas
Análisis de la producción – Balanceo de línea de ensamble
Análisis operacional
Enfoque del análisis de operaciones
Factores que determinan el método a emplear
Plan del análisis de operación
Diseño del trabajo manual
El trabajo físico pesado
Estudio de movimientos
Los relativos al uso del cuerpo humano
Los relativos a la disposición y condiciones en el sitio de trabajo
Diseño del lugar de trabajo, equipo y las herramientas
Principios básicos de la ergonomía para el diseño de los puestos de trabajo
El trabajo que se realiza sentado y el diseño de los asientos
Las herramientas manuales y los controles
Diseño del entorno del trabajo
Métodos de control
Color foto de industria
Tablas de Ashcroft
ESTUDIO DE TIEMPOS DE TRABAJO MEDICIÓN DEL TRABAJO
Estudio de los tiempos de trabajo
Técnicas de medición del trabajo
Método de parar y observar
Factor de olvido o retroceso
Las curvas de aprendizaje organizacional
Mejoramiento continúo
El Kaizen y la curva de aprendizaje
El Kaizen y el CEP & G. curva de aprendizaje
La evolución del sistema de producción Toyota
Muestro del trabajo
Usos de las gráficas de control
Medición de tiempos en grupos
Los datos estándar
Determinación del tiempo estándar
Sistemas de movimientos y tiempos predeterminados (PMTS)
MTM (sistema de medición de métodos y tiempos)
Movimientos y tablas de tiempos MTM
MTM – 2
MTM – 3
MOST (Maynard Operation Sequence Tecnique): Técnica Secuencial de Operación Maynard
MTA: Work Factor (Motion Time Analysis) BTA (Basic Motion Timestudy). Estudio del tiempo del movimiento básico
DTM (Dimensional Motion Time) tiempo de movimiento dimensional
GPD (General Purpose Data, Basado en MTM) Datos propósito General
Como aplica Toyota los estándares del trabajo
CAPACIDAD, LOCALIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
Capacidad
Medidas de la capacidad
Deferencias a corto y largo plazo
Relación capacidad –programación
Métodos de localización
Distribución en planta
Objetivos de la distribución en planta
Principios de una distribución en planta
Proceso de la distribución en planta
Metodología de la distribución en planta
Ventajas de una distribución en planta
Criterios generales para diseñar una distribución en planta
Planeación sistemática de la distribución en planta
(Systematic layout planning SLP)
Elección de la mejor alternativa
Distribución en planta mediante ordenador
Empresas de servicio
Manejo de materiales
Principios de diseño del manejo de materiales V.2: INGENIERÍA ECONÓMICA
Gestión económica empresarial
Contabilidad de costos
ABC (Activity Based Costing) costeo basado en actividades
Diseño del sistema ABC
Generalidades de la ingeniería económica
Principios de la ingeniería económica
Soluciones alternativas
Vida económica de una inversión de capital
Conceptos básicos y flujos de efectivo
Factores de interés compuestos
Serie geométrica de gradientes
Tasa de interés nominal
Tasa de interés efectiva
Métodos de análisis
La tasa mínima atractiva de rendimiento (TMAR)
Análisis del riesgo económico
Riesgos e incertidumbre
Análisis de sensibilidad
Análisis del costo del ciclo de vida (LCC)
Costos típicos del LCC
Administración de proyectos
Teléfono celular RAZR de Motorola, el cual fue desarrollado utilizando un equipo de proyecto
Modelos de planeación de redes
MRC con tres estimados de tiempo para las actividades
Modelos de tiempo – costo
Análisis económico de los proyectos de desarrollo de productos
Construcción de un modelo financiero de un caso base
Técnica del análisis de la sensibilidad
Métodos preliminares y detallados
Análisis de la mano de obra
Análisis de materiales
Estimaciones de manufactura
Anexos
ADMINISTRACIÓN DE SUELDOS Y SALARIOS
Salario
Carácter variado del salario
Finalidad y objetivos del programa de salarios
Diseño de la estructura salarial
Consideraciones básicas para determinar los niveles de pago
Programa de incentivos para empresas públicas y privadas
LOGÍSTICA Y DISTRIBUCIÓN
Logística
Precios
El precio y la demanda
Criterio del cliente en la fijación del precio
Análisis de la sensibilidad
Estrategias de reducción de precios
Análisis de la competencia en la fijación del precio
El precio y su entorno
Almacén
La necesidad del mantenimiento de los almacenes
Alternativas de almacenamiento
Canal de distribución o canal de mercadotécnica
Integración de los canales de Distribución Aspectos esenciales para la selección de un canal
La distribución comercial
Administración de la cadena de suministros
Incremento de ahorros sin explotar
Compras
Las comprar justo a tiempo (JIT)
Flujos de información electrónica
Administración y control de inventarios
DISEÑO DEL PRODUCTO Y DEL PROCESO
Desarrollo del producto
Diseño de productos y servicios
Elección del proceso productivo
Diseño del flujo de los procesos de manufactura
Empresas de servicios en general
Estrategias para administrar la variabilidad introducida por los clientes
Diseño logístico
Steve Jobs
Las personas mas influyentes de la década
Sergey brin y Larry page
Mark zuckerberg
Bill Gates
Craig newmark
Administración del valor (VM, por value management)
Procesos de fabricación
Procesos utilizados en la elaboración de hamburguesas en las cadenas de restaurante de comidas rápidas más grandes de Estados Unidos: McDonald’s, Burger: Wendy’s
Planificación del proceso
Procesos
Diseño y planificación de procesos para la fabricación discreta
Automatización en la manufactura
Objetivos de la automatización
Automatización y su relación con el ciclo de vida del producto
Implementación de la automatización flexible (FA)
Automatización y diseño del producto
ISO 9000 (ISO 9000 Quality System Standards)
Preparación de la Organización para la Certificación de la ISO
Sistema de Administración de la Calidad
Planeación
Bibliografía
