Diseño de un plan de mejoramiento para la reducción del tiempo perdido por la parada ajuste de tonos en el proceso de flexografía en la empresa plásticos especiales S.A.S.Trabajo de Grado / PDF-Archivos Legibles por Computador
Tesis (Ingeniero Industrial) -- Universidad de San Buenaventura. Facultad de Ingeniería, Cali, 2019 Trabajo de Grado disponible para consulta interna en área de Circulación y Préstamo 1 piso Documento disponible en Respaldo Interno (7404). Disponible también en CD-Rom
El objetivo del presente trabajo es diseñar un plan de mejora para la reducción del tiempo perdido por la parada ajuste de tonos en el proceso de Flexografia en la empresa Plásticos Especiales S.A.S, con base en la herramienta DMAIC de la Metodología Lean Six Sigma. Teniendo en cuenta esto, se tomó como variable de medición el tiempo en minutos por encima del tiempo programado para el ajuste de tonos.
Los tiempos improductivos afectan directamente a la compañía en sus costos, debido a que el tiempo real de ajuste de tonos está por encima del tiempo diario programado. Debido a esta problemática se decide evaluar cada alternativa de solución propuesta para reducir los tiempos de ajuste de tonos en 124 min/día la cual es la meta del proyecto, teniendo como promedio 208 min/día y el último dato recopilado de ajuste de tonos arroja 62,98 min/día,
para de esa manera impactar de manera positiva los costos, el servicio, la productividad y los desperdicios de la máquina, así como la seguridad de los colaboradores. En la etapa medir, se hace uso del ERP con el que cuenta la empresa para poder recoger los datos necesarios y de esta manera conseguir una data confiable para el proyecto; en la etapa analizar, se utilizaron diversas herramientas como (el diagrama Causa- Efecto, Matriz de Causa- Efecto) que permitieron encontrar la causa raíz del problema; en la etapa mejorar, se realizó la actualización del procedimiento para medición y mantenimiento de los Ánilox, reestructuración de la programación de producción, prueba piloto con el formato de variables para tener trazabilidad de los parámetros, y por último, a través de un plan de control y planillas se garantiza que las acciones se puedan mantener en el tiempo.
